7月29日，川投瀘州天然氣發(fā)電項目1號機高中壓缸模塊吊裝一次性成功就位，1號機汽機本體安裝工作正式進(jìn)入高峰階段。

   項目汽輪機部分高中壓缸采用模塊化設(shè)計，長8.9米、寬3.7米、高4.5米，重170噸，現(xiàn)場采用兩臺行車和液壓提升裝置聯(lián)合吊裝方式進(jìn)行吊裝。

   為確保安全、高效地完成吊裝任務(wù)，項目部超前策劃、精密部署，制訂詳細(xì)的技術(shù)方案和安全措施，各級管理人員全程旁站監(jiān)督。吊裝前，對施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全技術(shù)交底，對吊裝工器具進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查，確保每個環(huán)節(jié)安全可靠、萬無一失；吊裝過程中，施工人員按照預(yù)先分工、責(zé)任到人，從設(shè)備提升到平移到最后的就位，各個環(huán)節(jié)有序銜接，最終實現(xiàn)吊裝一次性成功就位。

   1號機汽機高中壓缸模塊吊裝的順利完成，為后續(xù)汽輪機本體安裝及整個軸系找中心的順利開展奠定了堅實的基礎(chǔ)。下一步，瀘州氣電將全力以赴做好1號機組設(shè)備安裝的“后半篇文章”。